





加气混凝土砌块设备工艺流程介绍
1. 原料储备与处理
通过对原料存放区的合理规划、改善原料处理方式来规避粉尘、噪音、固废等问题,为工人营造一个舒适的工作环境。
2. 计量配料浇注
料浆、胶结料、石膏和吕粉都分别通过相应自动计量称计量,后在搅拌机内高速搅拌,浇注到模箱后进行一种气泡梳理。整个系统由PLC进行自动化控制,保证工序运行的精准和。
3. 静停与切割
平稳的静停控制方式可防止坯体发气膨胀过程中对内部结构的损伤,同时东岳提供的六面切割方案中,顺畅的切割机和去废皮翻转装置是核心设备。
4. 蒸压和成品处理
经过蒸压釜,砖坯获得强度和性能。出釜后的产品,通过东岳新研发的掰板打包系统,不但提高产品合格率同时解决了砌块、板材同时分离的难题。
加气混凝土切割机是加气混凝土生产中的主要设备,加气混凝土生产在年产15万立方米以上,是必配的核心设备,是提高产量质量不可缺少的设备。加气混凝土切割机对还坯体实行一步到位,六面翻转切割,因其工艺先进,不用二次吊装,减少了因多次吊装对坯体的损伤。加气混凝土切割机工作原理:模具内预养好的坯体,由行车将加气混凝土坯体吊到翻转台上,脱掉模框,操作控制系统, 指令液压机构将翻转台翻转90°,由纵向水平切割机构行走完成切割动作,再由横切机构自上而下摆动切割动作完成, 上升到原位完成一次切割周期。
切割机优点
1、机型结构精简实用,便于安装维修。
2、纵向切割装置固定,坯体侧立放置使坯体宽度为60mm,切割钢丝短,不易拉断、漂移,切割精度高;切割小车行走完成纵向切割,切割时间短。
3、本机型对坯体作六面切割,制品质量不受模油及模具变形影响。
4、本机型除了生产砌块,还适合生产板材,便于机械包装,切割全过程采用PLC控制,自动化程度高。